生物質(zhì)鍋爐的燃燒系統(tǒng)是由燃燒器、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器等部件組成。生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個(gè)預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛 內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)，在給風(fēng)的條件下啟動(dòng)點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時(shí)空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，最后排出完成整個(gè)燃燒和傳熱過程。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。普通生物質(zhì)鍋爐最高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%以上。

提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率：

一般情況下，生物質(zhì)鍋爐熱效率常常會收到料層厚度的影響。生物質(zhì)鍋爐熱效率最高時(shí)的料層厚度通常需要控制在300mm左右，而且此時(shí)的料層厚度還要盡量保持不變。

當(dāng)生物質(zhì)鍋爐的燃料著火燃燒穩(wěn)定且在后拱區(qū)有一定明火燃燒時(shí)，可通過調(diào)節(jié)爐排各風(fēng)門的開度來提高生物質(zhì)鍋爐熱效率。生物質(zhì)鍋爐的風(fēng)門開度調(diào)節(jié)一般需要前部風(fēng)門開大，后部風(fēng)門盡量關(guān)小。同時(shí)還要開啟前后拱的二次風(fēng)，二次風(fēng)的風(fēng)門開度大小視二次風(fēng)開啟后火床上方火焰及煙氣流場而定。

另外，生物質(zhì)鍋爐的熱效率要有保證，著火線還應(yīng)控制在離引燃拱出口處得100～200mm范圍內(nèi)。著火過早，易引燃煤斗內(nèi)燃料；過晚則不利于生物質(zhì)鍋爐燃料的燃盡。

自然人生物質(zhì)鍋爐的熱效率：

自然人生物質(zhì)鍋爐另外還采用了下面3個(gè)因素，使得我們的生物質(zhì)鍋爐熱效率最高能達(dá)到96%。

1.自然人的生物質(zhì)鍋爐采用旋風(fēng)燃燒專利技術(shù)，利用二次螺旋補(bǔ)氧專利技術(shù)，火焰長度是普通生物質(zhì)鍋爐的三倍。采用三爐膛四回程的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和旋風(fēng)燃燒專利技術(shù)，經(jīng)過二次補(bǔ)氧三次燃燒，使鍋爐在燃 燒時(shí)無黑煙、無灰塵、煙氣排放優(yōu)于燃油鍋爐。

2.自然人生物質(zhì)鍋爐系列其本體內(nèi)膽換熱面是其他鍋爐的1.5倍。一般一噸其他鍋爐其內(nèi)膽熱交換面積為26平方，而自然人生物質(zhì)鍋爐其內(nèi)膽換熱面為40個(gè)平方。

3.自然人生物質(zhì)鍋爐系列其換熱管采用鈦鎂合金的高效超導(dǎo)管，其熱交換速度是普通鍋爐導(dǎo)熱管的4倍，換熱速度優(yōu)于銅管。其特點(diǎn)：換熱快、吸收熱量大、其內(nèi)外壁光 滑不容易附著水垢。其材料永不生銹，不產(chǎn)生銹水沒有銹味。采用鈦鎂合金材料耐腐蝕、抗磨損使鍋爐使用壽命長，維保簡單。

影響生物質(zhì)鍋爐熱效率的因素：

在實(shí)際運(yùn)行中，影響生物質(zhì)鍋爐熱效率的因素較多，主要因素有下面2個(gè)。

　　1.生物質(zhì)燃料多變性對鍋爐效率的影響

　　與燃煤機(jī)組不同，生物質(zhì)燃料具有多變性。燃煤機(jī)組在使用同一批次的煤種時(shí)，進(jìn)入爐膛的燃料可以視為不變，但進(jìn)入生物質(zhì)鍋爐的燃料在一小時(shí)內(nèi)卻可以發(fā)生劇烈的變化。這是因?yàn)槊旱墓?yīng)市場較為穩(wěn)定，加之煤本身熱值高，耗量相對較少，但生物質(zhì)燃料普遍熱值較低，耗量大。同時(shí)，煤的來源頗為豐富，而各種生物質(zhì)燃料來源缺乏較穩(wěn)定的供應(yīng)源，而且實(shí)際運(yùn)營中來料批次混雜，導(dǎo)致同一時(shí)刻進(jìn)入鍋爐的燃料種類不穩(wěn)定，即其干度、熱值等參數(shù)不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響生物質(zhì)鍋爐的效率。

　　除此以外，生物質(zhì)燃料多從農(nóng)林及加工場購入，不可避免地混有石頭、鐵釘?shù)炔豢扇紵s質(zhì)。由于生物質(zhì)燃料耗量大，難以在上料過程徹底清除，這也會影響鍋爐的熱效率。

　　2.下料均勻性對鍋爐效率的影響

　　而在實(shí)際運(yùn)行中，生物質(zhì)燃料種類繁雜，其流動(dòng)性、干濕度千差萬別，運(yùn)行過程較難保證下料均勻。煤粉爐能較為精確地向爐內(nèi)提供給料，但生物質(zhì)鍋爐卻較難實(shí)現(xiàn)。我廠使用兩級變頻螺旋給料機(jī)向爐內(nèi)提供生物質(zhì)燃料，但由于燃料多變，給料機(jī)同一轉(zhuǎn)速卻不一定對應(yīng)一定的給料量，此時(shí)運(yùn)行值班員的調(diào)控便顯得更為重要。除此以外，下料過程存在生物質(zhì)燃料溢流、卡澀給料機(jī)等問題，也將使下料問題進(jìn)一步復(fù)雜化。

　　下料不均對生物質(zhì)鍋爐的參數(shù)的影響十分明顯。由于生物質(zhì)燃料一般較快燃盡，短時(shí)間的中斷給料，難怕只有一兩分鐘，爐膛出口煙溫都能下降100攝氏度甚至更多，即生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定性難以和煤粉爐相比較。而大幅度波動(dòng)的參數(shù)將較大程度地降低鍋爐穩(wěn)定性，鍋爐穩(wěn)定性難以保證，鍋爐效率便無從談起。